這裡(lǐ)所講的大方闆是指600*600mm和600*1200mm的吊頂闆。安裝後，大方闆最容易出現闆面凹凸的問題，闆面要麽向下(xià)凹，要麽朝上(shàng)凸起，影響美觀。
1.生(shēng)産原因
這是又(yòu)有力的作用而引起的變形，鋁天花闆在懸吊之後會(huì)受4種力的影響：
第一(yī)是重力。金屬闆有一(yī)定的重量，懸吊後自(zì)然會(huì)受重力影響而朝下(xià)。解決對策有二：一(yī)是加厚材料，用1.2mm的代替0.8mm的，但會(huì)增加成本；二是矯枉過正，在制造産品時有意加工(gōng)成朝上(shàng)凸，待懸吊之後就(jiù)會(huì)朝下(xià)沉，正負變形抵消。
第二是龍骨的橫向拉力。龍骨是一(yī)種夾持結構，當它把闆材夾緊時，會(huì)産生(shēng)一(yī)股把闆材朝外側牽引的力。造成闆面靠近夾龍骨的區域會(huì)朝上(shàng)凸。解決對策：要注意平闆折邊的角度，既不能(néng)大于90°，也不能(néng)太小(xiǎo)，控制在88°-89°之間為(wèi)宜。
第三是材料的變形應力。鋁合金闆式在常溫之下(xià)使用模具成型的。成型時會(huì)産生(shēng)應力，一(yī)段時間之後應力釋放(fàng)引起平面變形。解決對策：實現解決原材料的應力問題。
第四是按照(zhào)時向上(shàng)的人工(gōng)推力。金屬闆安裝卡進龍骨時必定要用力推，此時用力過猛或不均勻，就(jiù)會(huì)出現闆面變形，特别是一(yī)些厚度過薄的材料。解決對策：按厚度規範使用材料。
2.制作工(gōng)藝
制作高(gāo)品質的鋁天花闆材需要有良好的工(gōng)藝水(shuǐ)平。工(gōng)藝水(shuǐ)平的組成因素：
（1）整平。加工(gōng)前的鋁材時成卷切割的，呈圓弧狀，需要在成型前先進行整平。加工(gōng)成小(xiǎo)方闆，隻進行整平即可，而加工(gōng)大方闆的則一(yī)定要整平呈朝上(shàng)凸的闆材。凸面最高(gāo)點距離應在4-6mm之間。
（2）打邊模的角度。方闆在成型後，邊緣的角度不會(huì)一(yī)步到(dào)位，此時需要打邊定位。打邊模時，必須保證邊緣與平闆的角度在88°-89°之間。
（3）油壓機(jī)的等級。應選用壓力較大的油壓機(jī)，壓力過小(xiǎo)時方闆成型尺寸不到(dào)位。
（4）成型模的尺寸。成型模由上(shàng)下(xià)兩個(gè)模具組成。上(shàng)下(xià)模具之間有一(yī)個(gè)合理的間隙，這是考慮被壓制材料的厚度因素。金屬闆的模具間隙應在0.1-0.2mm之間，即鋁闆被壓制時還(hái)留剩的空間。間隙太小(xiǎo)，産品難以脫落，保護膜被撕裂，鋁材甚至會(huì)變形；間隙太大，成型的尺寸大小(xiǎo)不一(yī)緻，拼裝效果差。
（5）塗層面的光(guāng)澤度。金屬闆的塗層光(guāng)澤度有亞光(guāng)、亮光(guāng)、高(gāo)光(guāng)之分。這3種不同等級的平闆在陽光(guāng)的照(zhào)射下(xià)，有不同的折射效果。高(gāo)光(guāng)的最容易暴露闆面不平整的缺陷，使用這類闆材時要盡量使用亞光(guāng)漆面。另外，在控制時還(hái)要特别重視平面凹凸問題。
（6）選用适當的基材。這裡(lǐ)指的是鋁合金的牌号、硬度和厚度。在實踐中，一(yī)般采用3003H24牌号（鋁錳合金，半軟狀态），令人比較滿意
在上(shàng)述工(gōng)藝問題中，整平、打邊模、基材是3個(gè)最重要影響工(gōng)藝的要素。
3.成品的尺寸控制
在檢驗成品時，使用靠尺測量平面，應該是朝内凹約3-4mm。出廠前進行試吊裝檢查，朝下(xià)凸的範圍應在0-1.5mm之内。适用于施工(gōng)驗收的現行國(guó)家标準：使用2m靠尺和塞尺進行檢查，空隙不超過2mm。
隻有單片闆尺寸加工(gōng)到(dào)位，才能(néng)保證整體符合檢驗标準。
4.安裝技(jì)巧
在鋪放(fàng)平闆時，較好的辦法是2個(gè)人、4隻手，在4個(gè)角上(shàng)用力推。注意，千萬不能(néng)用力推闆材的中間。當龍骨卡口緊閉時，要用螺絲刀撬開(kāi)，而不能(néng)将鋁闆邊緣強行插入。
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